Τα βασικά χαρακτηριστικά τουΝανχάι ΓιαΗ πλαστική μηχανή εξώθησης είναι "συνεχής μεταφορά, πλαστικοποίηση υψηλής απόδοσης και σταθερή χύτευση."
Ο εξωθητής αποτελείται από πέντε βασικά συστήματα από την τροφοδοσία έως τη χύτευση, το καθένα με μια σαφώς καθορισμένη λειτουργία και λειτουργεί συνεργατικά:
1. Σύστημα Σίτισης
Βασικά εξαρτήματα: χοάνη, τροφοδότης (διαιρείται σε τροφοδοσία με βαρύτητα και αναγκαστική τροφοδοσία).
Λειτουργία: Μεταφέρει σταθερά στερεούς πλαστικούς κόκκους/σκόνες στο τμήμα τροφοδοσίας της βίδας, αποφεύγοντας τη «γέφυρα» (μπλοκάρισμα υλικού στη χοάνη). Οι εξαναγκασμένοι τροφοδότες (όπως οι τροφοδότες δύο βιδών) είναι κατάλληλοι για υλικά υψηλού ιξώδους ή εύκολα συσσωματωμένα, με ακρίβεια τροφοδοσίας ±1%.
2. Σύστημα Πλαστικοποίησης
Βασικά εξαρτήματα: βίδα, βαρέλι, συσκευές θέρμανσης και ψύξης.
Λειτουργία: Η περιοχή πυρήνα για τη «μετατροπή στερεού-υγρού» των πλαστικών. Η περιστροφή του κοχλία δημιουργεί δύναμη διάτμησης, η οποία, σε συνδυασμό με τμηματική θέρμανση του κυλίνδρου (συνήθως 3-5 τμήματα), σταδιακά μαλακώνει και λιώνει το συμπαγές πλαστικό. η συσκευή ψύξης (όπως η ψύξη νερού ή η ψύξη αέρα) ελέγχει τη θερμοκρασία της κάννης για να αποτρέψει την υπερθέρμανση και την υποβάθμιση του υλικού.
Βασικές παράμετροι: Ο λόγος μήκους προς διάμετρο της βίδας (L/D) είναι συνήθως 20:1-30:1. Η θερμοκρασία θέρμανσης του βαρελιού ρυθμίζεται σύμφωνα με το πλαστικό υλικό (π.χ., PE 180-220℃, PVC 160-190℃).
3. Σύστημα Μεταφοράς
Βασικά εξαρτήματα: Μοτέρ, κιβώτιο ταχυτήτων, ζεύξη.
Λειτουργία: Παρέχει σταθερή ισχύ στη βίδα και ελέγχει την ταχύτητα της βίδας (συνήθως 10-100 r/min). Ο κινητήρας χρησιμοποιεί συχνά έναν κινητήρα μεταβλητής συχνότητας ή έναν σερβοκινητήρα, επιτρέποντας την ακριβή ρύθμιση της ταχύτητας. το κιβώτιο ταχυτήτων μειώνει την ταχύτητα του κινητήρα και αυξάνει τη ροπή για να καλύψει τις απαιτήσεις λειτουργίας υψηλού φορτίου της βίδας.
4. Σύστημα κεφαλής μήτρας και καλουπιών
Συστατικά πυρήνα: Κεφαλή μήτρας (συνδέει το βαρέλι και το καλούπι), καλούπι (καθορίζει το σχήμα της διατομής του προϊόντος).
Λειτουργία: Εισάγει το λιωμένο πλαστικό στην κοιλότητα του καλουπιού και το εξωθεί σε συγκεκριμένα σχήματα (π.χ. σωλήνες, φύλλα, προφίλ). Το καλούπι πρέπει να κατεργαστεί με ακρίβεια σύμφωνα με τις διαστάσεις του προϊόντος. Οι συνήθεις τύποι περιλαμβάνουν καλούπια σωλήνων, καλούπια με επίπεδο στόμα (φύλλα/μεμβράνες) και καλούπια ακανόνιστου σχήματος (προφίλ πορτών και παραθύρων).
5. Σύστημα διαμόρφωσης, ψύξης και πρόσφυσης
Βασικά εξαρτήματα: χιτώνιο διαμόρφωσης (π.χ. χιτώνιο μέτρησης μεγέθους υπό κενό, κύλινδρος καλαντέρ), δοχείο ψύξης (υδρόψυκτο/αερόψυκτο), μηχάνημα έλξης.
Λειτουργία: Ψύχει γρήγορα και διαμορφώνει το εξωθημένο προφίλ υψηλής θερμοκρασίας, ενώ ταυτόχρονα το έλκει με ομοιόμορφη ταχύτητα μέσω της μηχανής έλξης για να διασφαλιστεί η σταθερότητα των διαστάσεων του προϊόντος (π.χ. απόκλιση πάχους τοιχώματος σωλήνα ≤ ±0,1 mm). Η ταχύτητα έλξης πρέπει να ταιριάζει με την ταχύτητα εξώθησης για να αποφευχθεί το τέντωμα ή το τσαλάκωμα του προϊόντος.
Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, μπορούμε να παρέχουμεεξωθητήρες μονής βίδας, εξωθητήρες διπλού κοχλία, και γραμμές παραγωγής διέλασης.
